发布时间：2024-12-26 16:39:27
建筑垃圾制砖机配套设备中的皮带机出现皮带跑偏问题时，可以采取以下操作进行调整：
当皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可以采取调整托辊组的位置来调整跑偏。具体方法是：皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧就朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如果皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可以消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带松弛和机架歪斜导致的皮带跑偏。
传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2~5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
对于头部滚筒，如果皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动；如果皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动。相对应的，也可以将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
由于传动滚筒的调整距离有限，通常情况下，将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。
皮带涨紧处的调整也是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤涨紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外，还应垂直于重力垂线，即***其轴中心线水平。使用螺旋涨紧或液压油缸涨紧时，涨紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以***滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多。在具体调整时，应先调整一个方向，然后调整另外一个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。调整的重点应放在传动滚筒和改向滚筒上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
安装皮带纠偏装置主要是为了防止带式输送机皮带跑偏，以及对跑偏皮带进行校正。例如，物料的落点不在皮带断面的中间、机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正、皮带接头不垂直于皮带中心线、皮带内部的张力不均匀、托辊运转不灵活、滚筒磨损不一致、滚筒与皮带间存有物料等问题，都可以通过安装皮带纠偏装置得到更好的处理。
检查滚筒：确保滚筒外表面没有加工误差、磨损不均或滚筒外表面粘煤及其他附着物，这些都会造成直径大小不一，使胶带向直径较大的一侧跑偏。对于这种情况，可以更换滚筒或清理干净滚筒表面粘煤及其他附着物，消除跑偏。
检查落料位置：转载点处货载落点位置不正也会造成胶带跑偏。转载点处货载的落料位置点对胶带的跑偏有非常大的影响，尤其在转载机与皮带机搭接处。如果货载偏到一侧，则胶带向另一侧跑偏。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变货载的下落方向和位置，使货载尽可能的落在胶带中间位置。
检查胶带本身：胶带使用时间长，产生老化变形、边缘磨损，或者胶带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使胶带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。对于这种情况，可以对中心不正的胶带接头重新制作，对老化变形的胶带予以更换。
检查托辊和机架：如果胶带运行时，向同一侧跑偏并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架不正，应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊支架。
通过以上步骤，可以有效地解决建筑垃圾制砖机配套设备中皮带机皮带跑偏的问题。在实际操作中，应根据具体情况选择合适的调整方法，并遵循安全操作规程。
